Machine électrique de conditionnement sous blister DPP-420

Machine électrique de conditionnement sous blister DPP-420

Machine de conditionnement sous blister pour œufs-jouets
Avec certificat CE et conforme aux bonnes pratiques de fabrication (GMP)

Brand:

D-TOP

Description du produit

Entraînement par moteur servo avec entraînement à vis de précision ; synchronisation optimale ; longueur de course réglable via l’interface homme-machine.
Système de repérage optique intégré ; fond du motif imprimé uniforme et esthétique.
Adaptée aux emballages aluminium-plastique (thermoformage) et aluminium-aluminium (formage à froid) ; seul le changement de moule et de distributeur est requis pour passer au conditionnement aluminium-aluminium.
Divers types de distributeurs résolvent les problèmes liés à l’emballage de produits aux formes irrégulières.
Toutes les stations adoptent le mode de positionnement par mandrin à engrenages, y compris le formage, le scellage thermique, l’impression du numéro de lot, l’impression de la ligne de déchirure, la découpe et d’autres procédés. En tournant le volant manuel, chaque station peut se déplacer librement sur le mandrin, ce qui facilite le réglage et assure une grande précision.
Le nouveau dispositif de positionnement des moules accélère les opérations de changement de moule.

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Fréquence de découpe (cycles/min)		6-35
Surface maximale et profondeur de formage (mm)		400 × 180 × 26 (personnalisable pour des spécifications plus profondes)
Course (mm)		40–180 (peut être étendu jusqu’à 180 mm selon les besoins de l’utilisateur)
Pression d'air (Mpa)		0.4-0.6
Alimentation en Air		≥0,3m ³/min
Puissance totale		380V/220V 50Hz 9,7kW
Puissance du moteur principal (kW)		2.2
Feuille en PVC (mm)		0.15-0.5×420
Feuille d'aluminium PTP (mm)		0.02-0.035×420
Papier dialyse (mm)		50-100g×420
Refroidissement du moule		Eau courante ou eau en circuit fermé
Dimensions globales (mm)		4300 × 820 × 1600 (L × l × H)
Poids (kg)		2500

VUE DÉTAILLÉE

	Station de formage La conception des moules est précise et le moulage complexe peut être réalisé en une seule opération. Le dispositif de changement rapide de moules permet de répondre aux exigences de production de plusieurs références.
Alimentateur à chocolat Utilisation d’une plaque vibrante ou d’une tige poussoir pilotée par servo-moteur, etc., afin d’assurer la chute précise des produits dans les alvéoles en forme d’œuf et d’éviter les blocages, les charges manquantes ou les décalages.
	Poste de scellage Un système de régulation indépendante de la température est utilisé, permettant d’ajuster la température de scellage selon les matériaux afin d’assurer un scellage solide et étanche à l’air.
Poste de traction Technologie d’entraînement par servo-moteur : plus grande précision, réponse plus rapide, adaptation aux réglages requis pour différentes dimensions, réduction efficace des pertes de matière.
	Poste de découpe Poinçonnage longitudinal et transversal, positionnement précis des moules, découpes lisses et impeccables sans bavures, améliorant ainsi le taux de rendement et la qualité esthétique des produits finis.
Écran tactile + PLC Il utilise une commande programmable PLC et une interface homme-machine à écran tactile, facile à utiliser, stable et fiable.
	Dispositif de détection de repère Le système de détection de repère coopère avec le moteur servo afin d’aligner uniformément, de façon nette et esthétique, le motif de disposition scellée.

Application

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À PROPOS DU FOURNISSEUR

NANJING D-TOP PHARMATECH CO., LTD n’est pas seulement un fabricant d’emballages, mais aussi votre partenaire de confiance pour des solutions d’emballage clés en main. Nous proposons des services intégrés incluant la consultation avant-vente, des solutions sur mesure et la formation des opérateurs. Nous sommes spécialisés dans les comprimés et les gélules. machine de Comptage ,machine d'emballage sous blister et le remplissage des lignes de production, ainsi que l’intégration de la recherche et du développement, des ventes et du service. Forts de plus de dix ans d’expérience professionnelle, nous avons fourni à des milliers de clients dans le monde entier des équipements d’emballage stables et performants. De l’inspection des matières premières à l’usinage de précision des composants essentiels, nous appliquons des dizaines de points de contrôle qualité afin de garantir que chaque ligne de production soit livrée dans des conditions optimales de performance, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie des équipements. Sur cette base, nous avons mis en place un système moderne de gestion de la qualité, rigoureusement conforme aux normes internationales, intégrant profondément le contrôle des processus et le service client. Nous invitons chaleureusement les clients nationaux et internationaux à nous rendre visite et à discuter de possibles collaborations — unissons nos efforts pour construire un avenir plus vaste. Veuillez nous contacter.