Macchina elettrica per confezionamento in blister DPP-420

Macchina elettrica per confezionamento in blister DPP-420

Macchina per confezionamento in blister per uova giocattolo
Con certificato CE e conforme alle norme GMP

Brand:

D-TOP

Descrizione prodotti

Trasmissione a trazione con motore servo (vite di precisione per la trazione), ottima sincronizzazione; la lunghezza della corsa può essere impostata tramite interfaccia uomo-macchina.
È adottato un sistema di rilevamento del segno di riferimento (eye mark); lo sfondo del motivo stampato è uniforme e esteticamente gradevole.
Adatta per confezionamento in alluminio-plastica (termoformatura) e in alluminio-alluminio (formatura a freddo); è sufficiente sostituire lo stampo e il caricatore per passare al confezionamento in alluminio-alluminio.
Diversi tipi di caricatori risolvono il problema dell’imballaggio di prodotti con forma irregolare.
Tutte le stazioni adottano la modalità di posizionamento con mandrino a ingranaggi, inclusi i processi di formatura, sigillatura termica, stampa del numero di lotto, stampa della linea di strappo e taglio. Ruotando la manopola, ogni stazione può muoversi liberamente lungo il mandrino, consentendo regolazioni agevoli e un’elevata precisione.
Il nuovo dispositivo di posizionamento dello stampo accelera le operazioni di sostituzione dello stampo.

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Frequenza di taglio (volte/min)		6-35
Area e profondità massime di formatura (mm)		400×180×26 (personalizzabile con specifiche più profonde)
Ampiezza di movimento (mm)		40–180 (può essere estesa fino a 180 mm in base alle esigenze dell’utente)
Pressione d'aria (Mpa)		0.4-0.6
Fornitura di aria		≥0.3m ³/min
Potenza totale		380V/220V 50Hz 9,7kW
Potenza motore principale (KW)		2.2
Foglio in PVC (mm)		0.15-0.5×420
Foglia di alluminio PTP (mm)		0.02-0.035×420
Carta per dialisi (mm)		50-100g×420
Raffreddamento della stampa		Acqua corrente o circolante
Dimensioni complessive (mm)		4300×820×1600 (L×L×A)
Weight (kg)		2500

Primo piano dettagliato

	Stazione di formatura La progettazione dello stampo è precisa e la formatura complessa può essere completata in un’unica operazione. Il dispositivo per cambio rapido dello stampo soddisfa i requisiti produttivi di più specifiche.
Dosatore per cioccolato Utilizzo di piastra vibrante o asta di spinta azionata da servo, ecc., per garantire che i materiali cadano con precisione negli alveoli a forma d’uovo e per prevenire intasamenti, mancato caricamento o deviazioni.
	Stazione di sigillatura È adottato un sistema di controllo indipendente della temperatura, che consente di regolare la temperatura di sigillatura in base ai diversi materiali, assicurando una sigillatura solida e l’assenza di perdite d’aria.
Stazione di trazione Adozione della tecnologia di azionamento con motore servo: maggiore precisione, risposta più rapida, adattabilità alle esigenze di regolazione di dimensioni diverse, riduzione efficace degli sprechi di materiale.
	Stazione di taglio Punzonatura longitudinale e trasversale, posizionamento preciso dello stampo, tagli lisci e perfetti senza bave, migliorando il tasso di resa e la qualità estetica dei prodotti finiti.
Schermo a tocco+PLC Adotta un controllo programmabile PLC e un’interfaccia uomo-macchina a schermo touch, facile da utilizzare, stabile e affidabile.
	Dispositivo di rilevamento del cursore Il sistema di rilevamento del cursore coopera con il motore servo, garantendo un allineamento uniforme, nitido e accattivante del motivo di sigillatura.

Applicazione

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INFORMAZIONI SUL FORNITORE

NANJING D-TOP PHARMATECH CO.,LTD non è solo un produttore di imballaggi, ma anche un partner affidabile per soluzioni integrate di confezionamento. Offriamo servizi chiavi in mano, compresi consulenza pre-vendita, soluzioni personalizzate e formazione del personale. Siamo specializzati in compresse e capsule macchina per il Conteggio ,macchine per l'imballaggio in blister e riempimento delle linee di produzione, integrando ricerca e sviluppo, vendite e assistenza. Con oltre dieci anni di esperienza professionale, abbiamo fornito a migliaia di clienti in tutto il mondo attrezzature per il confezionamento stabili ed efficienti. Dall’ispezione delle materie prime alla lavorazione meccanica di precisione dei componenti principali, applichiamo decine di punti di controllo qualità per garantire che ogni linea di produzione venga consegnata nelle migliori condizioni di prestazione, prolungando efficacemente la vita utile dell’attrezzatura. Su questa base, abbiamo istituito un moderno sistema di gestione della qualità che aderisce rigorosamente agli standard internazionali, integrando profondamente il controllo dei processi con l’assistenza ai clienti. Diamo il benvenuto a clienti nazionali e internazionali per visite e discussioni sulla collaborazione: uniamoci per costruire un futuro più ampio. Contattateci.